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    國際新聞

    數控折彎機廠家聊聊數控折彎機的工作動態及生產準則

    2018-05-18 點擊數:989
    數控折彎機廠家聊聊數控折彎機的工作動態及生產準則,眾所周知,數控折彎機廠家這項產品技術已經受到行業的廣泛重視。

    數控折彎機廠家聊聊數控折彎機的工作動態及生產準則,眾所周知,數控折彎機廠家這項產品技術已經受到行業的廣泛重視。

    數控折彎機廠家


    即使使用同一類型的數控折彎機,也可以采用不同類型的彎曲,根據模具上下部分的相對位置,間隙彎曲和底部彎曲是最典型的兩種彎曲方式。接下來,我將逐一介紹,這將是非常有益的。
    所謂的間隙彎曲是指在彎曲過程中,NC彎曲機在上、下模具之間不壓緊的過程,通過將上模的深度調整到下模的開口以獲得所需的彎曲角度。通常,上模進入下模的深度越大,數控折彎機的彎曲角度越小,反之亦然。這種彎曲方法的優點是它可以使用多個模具來實現多個角度。
    那是什么彎下來的?也就是說,當金屬板壓在上模和下模之間時,所需的彎曲角度和彎曲半徑一般適用于中、大批量生產中厚度小于2mm的板。應注意的是,彎曲底部的工作壓力遠大于間隙彎曲的工作壓力。
    從小型數控折彎機的工作狀態來看,它的外載荷和工作速度不是固定的,而是隨時間變化的。有鑒于此,在實際數控折彎機液壓回路中,還必須考慮到負荷變化速度和執行元件的要求。
    為了滿足這一要求,小型數控彎管機常用于兩種變壓節流調速回路和容積調速回路,前者是通過改變SIZ來控制部件或自執行部件的流量。E流量控制元件的流量區域在回路中,并最終調整其轉速。由此產生的節流損失和發熱量相對較小且有效。
    后者通過改變變量泵或馬達在回路中的位移來改變部件的運動速度。整個過程無溢流損失和節流損失,工作壓力隨負荷變化,效率高,熱小。
    不難理解數控折彎機的工作原理,即將金屬絲通過線圈帶電到線圈上,然后向壓板產生重力,從而實現壓板與底座之間的夾板,最滿足各種工件的需要。但看似簡單的過程需要協調各組成部分,充分發揮其應有的作用。如果該工藝的任何部分不符合要求,整個工作將受到影響。
    數控折彎機是由多個部件組成的一種設備。首先提到的是同步系統。它包括扭力軸、擺臂、關節軸承等同步機構。具有穩定、同步精度高的特點。其次,滑塊部分,除了液壓傳動之外,還包括滑塊、油缸和機械塊結構,通過液壓活塞來驅動滑塊上下運動。
    保持機構也是數控折彎機不可缺少的組成部分。通過電機驅動,兩根線材通過鏈條操作同步移動,數控系統控制齒輪的尺寸。一部分是由按鈕箱操縱的工作臺,使數控折彎機的電機使齒輪架前后移動,并通過CNC系統控制移動距離。
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